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奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法

作者: 來源: 發布于:2019-10-21 9:18:09
【技術領域】
[0001]本發明屬于奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型的方法,特別是涉及一種奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量的方法。

【背景技術】
[0002]壓力容器封頭是壓力容器的主要受壓元件之一,它的質量影響著整個容器的質量和安全。冷旋壓成型工藝由于模具投資小、適應好,目前得到廣泛應用。但奧氏體不銹鋼在冷旋成型過程中,因塑性變形部分奧氏體向馬氏體組織轉變,產生冷作硬化,在奧氏體不銹鋼封頭曲面和直邊處產生微小的裂紋,經檢測鐵素體含量達到了 40%左右,此現象是深冷容器行業,奧氏體封頭過渡區和直邊段韌性降低,鐵素體含量高,共同面臨要解決的難題。

【發明內容】
[0003]為了克服現有技術的缺點,本發明提供一種奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法,它方法簡單,成本低,使奧氏體不銹鋼封頭成型后鐵素體含量低于
[0004]本發明解決其技術問題所采取的技術方案是:首先按封頭中心球面的尺寸用打鼓機打鼓成球面,然后在旋壓機上均勻加熱至材料在塑性加工時奧氏體向馬氏體轉變的上限溫度,最后在要求的溫度下旋壓翻邊成所要求的封頭尺寸。其包括下列步驟:I)、先在打鼓機上用包裹不銹鋼板的打鼓胎具,將坯料分多次打鼓成球面;2)、將球面板翻邊區均勻加熱至高于奧氏體不銹鋼材料塑性加工時奧氏體向馬氏體轉變的上限溫度,但不得高于敏化范圍的下限溫度,S30408材料的溫度為180-300°C ; 3)、旋壓成型過渡段和直邊段;4)、旋壓校型。
[0005]所述步驟3)、4)的溫度為與步驟2)的溫度相同。
[0006]本發明方法簡單,升溫速度均勻,溫差小,易控,成本低、安全、可靠,按上述方案成型的奧氏體不銹鋼封頭,曲面和直邊段經檢測無裂紋,鐵素體含量控制在4%以內,滿足深冷容器對奧氏體不銹鋼封頭的要求,解決了深冷容器行業面臨的共同難題。

【附圖說明】
[0007]下面結合附圖和實施例對本發明進一步說明。
[0008]圖1為本發明示意圖;
圖2為本發明壓力輪和成型輪的方向和相對位置第一狀態示意圖;
圖3為本發明壓力輪和成型輪的方向和相對位置第二狀態示意圖;
圖4為本發明壓力輪和成型輪的方向和相對位置第三狀態示意圖;
圖5為本發明壓力輪和成型輪的方向和相對位置第四狀態示意圖。

【具體實施方式】
[0009]本發明包括下列步驟:
[0010]I)、打鼓:用不銹鋼板包裹打鼓胎具,按封頭中心球面部分尺寸,將封頭板在打鼓機上成型為球形的坯料I;打鼓要求:最少點壓兩次,不包括修型最多不超過四次,不得一次成型,第一次點壓,壓力不得過大,最后一次壓力足夠大。
[0011 ] 2)、加熱升溫:(2.1 )、加熱準備,在旋壓機上將打鼓好的坯料I轉動,用三個移動式支架3將每個烤槍2周向均布,分別對準加熱區的1/3區域;(2.2)、均勻加熱,加熱溫度S30408材料的溫度為180-300°C,其它奧氏體不銹鋼材料按塑性加工時奧氏體向馬氏體轉變的上限溫度和敏化范圍的下限溫度確定,加熱期間隨時觀察測量材料升溫情況,S30408材料的溫度不許超過300°C,其它奧氏體不銹鋼材料的溫度不許超過敏化范圍的下限溫度;(2.3)保溫:保溫期間,加熱區內的最高與最低溫度差不超過30°C; (2.4)、實測確認翻邊開始前溫度,S30408不得低于180°C,其它奧氏體不銹鋼材料不得低于塑性加工時奧氏體向馬氏體轉變的上限溫度。
[0012]3)、旋壓翻邊成型:(3.1)、坯料I夾緊:開動翻邊機夾緊裝置,中心頂針找準對正坯料I中心點,將坯料I夾緊;(3.2)將成型輪位置調整到略大于封頭直徑10mm處,如圖1所示,啟動壓力輪,壓力控制在5Map以內;(3.3)、調整壓力輪依次按圖2-圖5所示翻邊成型。
[0013]4)、旋壓校型:用樣板和鋼卷尺檢測,對超出封頭尺寸和形狀公差范圍的,調整旋壓參數進行旋壓校型。

【主權項】
1.一種奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法,其特征在于:包括下列步驟:1)、先在打鼓機上用包裹不銹鋼板的打鼓胎具,將坯料分多次打鼓成球面;2)、將球面板翻邊區均勻加熱至高于奧氏體不銹鋼材料塑性加工時奧氏體向馬氏體轉變的上限溫度,但不得高于敏化范圍的下限溫度,S30408材料的溫度為180-300°C ;3)、旋壓成型過渡段和直邊段;4)、旋壓校型。2.根據權利要求1所述的奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法,其特征在于:所述的步驟I)打鼓要求:最少點壓兩次,不包括修型最多不超過四次,不得一次成型,第一次點壓,壓力不得過大,最后一次壓力足夠大。3.根據權利要求1所述的奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法,其特征在于:所述的步驟2)保溫期間,加熱區內的最高與最低溫度差不超過30°C。4.根據權利要求1所述的奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法,其特征在于:所述步驟3)、4)的溫度為與步驟2)的溫度相同。

【專利摘要】
本發明涉及一種奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型控制鐵素體含量低于4%的方法。包括下列步驟:1、先在打鼓機上用包裹不銹鋼板的打鼓胎具,將坯料分多次打鼓成球面。2、將球面板翻邊區均勻加熱至高于奧氏體不銹鋼材料塑性加工時奧氏體向馬氏體轉變的上限溫度,但不得高于敏化范圍的下限溫度,S30408材料的溫度為180-300℃。3、旋壓成型過渡段和直邊段。4、旋壓校型。本方法簡單,成本低,有效地控制了奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型過程中,奧氏體向馬氏體的轉變,使奧氏體不銹鋼封頭旋壓成型后鐵素體含量低于4%。


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